Melhorando a Performance e Qualidade do seu corte a Laser
- Alexandre Quessada
- 17 de mai. de 2023
- 3 min de leitura
Dicas para melhorar a Performance e a Qualidade de corte do seu Laser
Nos dias atuais o uso da tecnologia de corte a Laser, para o processamento de chapas vem crescendo muito nas empresas, esse crescimento trás também muitas duvidas sobre esse processo produtivo, que depende de muitas variáveis, para um bom rendimento produtivo e com qualidade, desde um simples bico, a um alinhamento de espelhos ou fibra.
Vamos mostrar aqui algumas dicas, para o melhor aproveitamento e rendimento produtivo com qualidade da sua máquina.
Dica n.º 1 - Condições de uso dos Consumíveis (bicos, lentes e vidros de proteção, esse ultimo item é exclusivo para Laser geração Fibra**
As vezes esses itens passam desapercebidos durante o dia a dia da produção, mas as condições de uso dos consumíveis são de extrema importância, podemos dizer que é mais ou menos 60% da garantia de um corte com qualidade e velocidade. Então esteja atento a qualidade desses itens e troque e limpe sempre que necessário.
Dica n.º 2 - Mantenha a Manutenção do seu laser e periféricos em dia
Mantenha as Manutenções autônomas e preventivas em dia:
Coletor de pó
Limpe as caixas do coletor de pó;
Limpeza periódica dos filtros do sistema de sucção, o corte a laser por se tratar de um processo de fabricação que gera muito pó precisa que o sistema de sucção esteja em bom funcionamento com os filtros limpos. A falha do sistema de sucção pode causar alguns problemas a máquina e seus periféricos tais como:
Desgastes prematuro das guias lineares;
Curto circuito nas placas eletrônicas, devido ao acumulo de pó de ferro nos painéis elétricos e placas;
Danos a Lente e espelhos;
Ambiente fabril contaminado com pó de ferro;
Em caso extremos até propagação de chamas nos filtros entupidos.
Troca dos filtros do coletor de pó conforme especificação técnica do fabricante da sua máquina.
Chiller (sistema de Refrigeração)
Limpar filtros das conexões Y;
Troca da agua deionizada conforme especificações técnicas do fabricante;
Troca da unidade deionizador do chiller;
Limpeza do tanque;
Verificação de possíveis vazamentos diariamente;
Máquina e (*Ressonador Especifico para geração CO2)
Limpeza das gavetas de resíduos e sucatas;
Limpeza geral da máquina;
Limpeza dos espelhos externo e interno *(especifico geração CO2);
Limpeza dos filtros de gases de assistência;
Limpeza do filtro da caixa de colimação;
Lubrificação geral;
Troca dos filtros de entrada do ar comprimido;
Verificação de possíveis vazamentos no cilindro, painel e tubulação do gás Laser (*especifico geração CO2).
Lembrando o significado da Manutenção.
Segundo NBR5462 podemos definir manutenção como um conjunto de procedimentos realizados periodicamente em máquinas e equipamentos, afim de mantê-los em pleno funcionamento, garantindo que suas funções sejam desempenhadas de forma eficaz.
Dica n.º 3 - Procure sempre o fabricante da sua máquina para orientações especificas e técnicas
Dê preferencia à mão de obra especializada para execução de alguns serviços em sua máquina.
Dica n.º 4 - Implante procedimentos e planos de manutenção em suas máquinas
Se você gostou dessas dicas e informações e quer saber mais sobre o que é necessário fazer para manter a Performance da sua máquina, implantar procedimentos e planos de manutenção em sua empresa, chame a Engelauton Consultoria, teremos o grande prazer em ajudar nessa nova fase do seu negocio.
Dica n.º 5 - Precisa de ajuda?
Se sua empresa precisa de ajuda para Controlar ou Gerenciar sua Manutenção, procure a Engelauton Consultoria, para criação ou melhoria desse departamento que vem se tornando um departamento estratégicos dentro das empresas.
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